1. Proces rozprašovania kovov
Tok procesu: Predbežné ošetrenie → postrek → sušenie.
(1) Predbežné ošetrenieje, aby sa povlak mal silnú adhéziu, nie je ľahké spadnúť a dlhý život. Povrch častí musí byť pred postrekovaním vopred predvídaný. Metódy predbežnej úpravy kovových materiálov nie sú rovnaké. Oceľové časti sa spracúvajú hlavne na odmasťovanie, vypuknutie, fosfátovanie a ďalšie ošetrenia. Bežne používané dekontaminácia kvapaliny a odmasťovanie kvapaliny, mechanické alebo chemické vypúšťanie, fosfátom je ponoriť časti v kyslom riedidle (hustota 1,0 ~ 1.1, pH =1-3), na rozhraní dvoch bude reakcia. Na povrchu časti sa tvorí hustý fosfátový film, aby sa zlepšila adhézia a odolnosť proti hrdze. Hliník a jeho zliatinové časti sa ošetrí hlavne odmasťovacím a deoxidizačným filmom. Metóda odmasťovania je rovnaká ako metóda oceľových častí. Oxidový film je odstránený morením a potom sa ošetrenie chemickej konverzie používa na vytvorenie konverzného filmu. Ak povrchové požiadavky častí nie sú vysoké, môže sa vynechať. Spracovanie konverzie.
(2)TenpostrekovanieProces a metóda sa tiež líšia v závislosti od rôznych podmienok povlaku a vytvrdzovania. Existujú desiatky farieb, ako je mastnotná farba, prírodná živica, epoxidová živica, fenolová živica atď., Ktoré je možné vybrať podľa skutočných podmienok. Existuje mnoho spôsobov postrekovania, ako napríklad manuálne, automatické, elektrostatické, elektroforéza atď., Ktoré je možné zvoliť podľa šaržovej veľkosti, tvaru a veľkosti častí a existujúcich zariadení.
(3) opotrebenie častí spôsobí poruchu celého systému a ošetrenie rozprašovania sa môže znova použiť. Napríklad továreň Kinescope dovážala takmer 10 000 juanov vibračného podávača z Japonska. Povrch disku je vyrobený z hliníkovej zliatiny s priemerom asi 500 - 600 mm. Vzhľadom na dlhé - použitia termínu je materiálová cesta vážne opotrebovaná a objaví sa škrabance a nemôže fungovať normálne. Problém bol vyriešený rýchlo a efektívne po postrekovaní ľahkým vytlákaním polyamidovej epoxidovej živice.
2. Špecifický plán je nasledujúci:
Na predbežné ošetrenie použite trichlóretán na vyčistenie oleja na povrchu disku a potom namočte do kyseliny dusičnej asi 30 sekúnd. Len to opláchnite.
Použite pásku na ochranu povrchu, ktorý nie je nastriekaný, a vložte vibračnú dosku vodorovne na ochranný materiál (papier, handrička atď.), Aby ste zabránili striekaniu farby.
Zložky sú nasledujúce: 6101 epoxidová živica 1 kg, 650 polyamid 0,5 kg, oxid chróm 0,2 kg, malé množstvo mastenca, mix + absolútne etanol → premiešajte rovnomerne.
Na striekanie použite manuálnu striekaciu pištoľ. Aby sa zabezpečilo, že povlak je rovnomerný a hladký, musí sa nastaviť tlak rozprašovacej pištole a výstup farby. Súčasne sa vzdialenosť medzi pištoľou a povrchom disku chová na 300-500 mm a postrek sa vykonáva trikrát a povlak je zakaždým čo najohroznejší. Sušenie, prírodné sušenie trvá asi 24 hodín; Ak je teplota sušenia 100 stupňov, trvá 1,5-2,0 h.
Povrch disku po postrekovaní ošetrenia je rovnomerný a hladký a účinok je dobrý na mieste a môže sa používať nepretržite po dobu 8-12 mesiacov.
3. Záver
Je ekonomické a praktické opraviť diely opotrebovania kovov farbou, ktorá otvára nový spôsob povrchového spracovania kovových častí.